Meldung vom 18.08.2026
Mobile Brech- und Siebanlagen von RUBBLE MASTER verarbeiten Beton, Asphalt, Bauschutt und Naturstein. Was vor 35 Jahren als technologische Vision begann, entwickelte sich zum Must-have in der Bau- und Recyclingbranche. Heute kommen Herausforderungen und Treiber hinzu, die die Weiterentwicklung der Maschinen beschleunigen. Dies sind steigende Dieselpreise, verschärfte Emissionsvorgaben, höhere Anforderungen rund um Energieeffizienz und ein wachsender Druck zur Dekarbonisierung von Baustellen. „Wir waren bereits in den 1990er-Jahren Vorreiter bei dieselelektrischen mobilen Brechern. Heute erleben wir, dass unsere elektrischen und hybriden Antriebskonzepte weltweit immer stärker nachgefragt werden. Steigende Energiekosten und vor allem die immer strengeren Umweltauflagen, die in den Ländern vorherrschen, machen unsere Technologie wirtschaftlich und ökologisch besonders attraktiv“, erklärt Werner Ammerer, Marketingleiter von RUBBLE MASTER, den Boom nach hybriden Maschinen.
Hybridantrieb als Brücke zur emissionsfreien Baustelle
Hybridlösungen gelten derzeit als besonders praxistauglich. Die Maschinen können direkt am Stromnetz und somit rein elektrisch betrieben werden. Ist kein direkter Anschluss ans Netz möglich, wird über den Dieselmotor ein Generator angetrieben, welcher die elektrischen Antriebe des Brechers versorgt. Dadurch bleiben sie unabhängig von der jeweiligen Infrastruktur. „Bei unseren Hybridmaschinen treibt der Verbrennungsmotor keinen hydraulischen Kreislauf mehr an, sondern erzeugt Strom für die Elektromotoren der Maschine. Dadurch entstehen deutlich weniger Energieverluste als bei klassischen hydraulischen Antrieben“, so Ammerer. Für Betreiber bedeutet dies geringere Betriebskosten, weniger Wartungsaufwand und einen reduzierten CO₂-Ausstoß. Ein weiterer Vorteil des vollelektrischen Antriebs ist, dass sie leiser als konventionelle Dieselmaschinen sind und keinerlei direkte Abgas-Emissionen vor Ort verursachen. Dadurch ergeben sich auch gänzlich neue Einsatzfelder. „Viele Länder aber auch Städte und Kommunen verschärfen ihre Anforderungen an Lärm- und Emissionswerte. Unsere mobilen Maschinen erfüllen diese Anforderungen und sind in Innenstädten, sensiblen Wohngebieten, bei Abbrucharbeiten in Gebäuden oder auf Recyclinghöfen mit Netzanschluss im Einsatz. Unsere Kunden können darauf vertrauen, dass die Maschinen zertifiziert und geprüft sind und sämtlichen Auflagen entsprechen. Oft kann man aufgrund des alternativen Antriebs auch erfolgreich mögliche Förderungen beantragen.“ Für Unternehmen, die den Brecher auf den unterschiedlichsten Baustellen einsetzen und viel transportieren, bedeutet das eine hohe Flexibilität. Der Brecher kann je nach vorhandener Infrastruktur und den Materialgegebenheiten vor Ort im idealen Setup betrieben werden.
Erster Hybrid-Brecher der neuen Generation in Frankreich überzeugt im Praxiseinsatz
Mobile Brecher bereiten Baumaterial direkt vor Ort auf. Aus Betonabbruch, Bauschutt und Ausbauasphalt wird wiederverwertbarer Recyclingbaustoff oder aus Naturstein wird hochwertiges Zuschlagmaterial für Straßen-, Hoch- und Tiefbauprojekte. Dieser Prozess braucht eine konstante Leistungsabgabe, geringe Energieverluste und einen besonders gleichmäßigen Materialfluss. In Frankreich setzt das Unternehmen Grente SAS als erster Betreiber des Landes auf den mobilen Prallbrecher RM 100XE Hybrid und somit auf die neueste Generation an Prallbrechern von RUBBLE MASTER.
Hybridtechnologie ermöglicht digitale Kontrolle im Baustellenalltag
Die Grente SAS ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in der Normandie und verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Gewinnung und Aufbereitung von Baustoffen. Neben dem Betrieb mehrerer Steinbrüche umfasst das Leistungsspektrum mobile Brech- und Siebanlagen, Recycling von mineralischen Bauabfällen, Transportdienstleistungen sowie Tief- und Straßenbauarbeiten. Das Unternehmen ist in ganz Frankreich tätig und verarbeitet sowohl Primärmaterial aus Steinbrüchen als auch Recyclingmaterial aus Abbruch- und Infrastrukturprojekten. Mobile Prallbrecher spielen für Grente SAS daher eine zentrale Rolle, da ein großer Teil des Geschäfts auf der Verarbeitung von Materialien direkt beim Kunden oder auf Baustellen basiert. Das Unternehmen setzt seit vielen Jahren sehr erfolgreich auf mehrere Prallbrecher von RUBBLE MASTER, wobei nun seit Frühjahr 2026 ein neuer RM 100XE Hybrid den Maschinenpark ergänzt. Die mobilen Anlagen ermöglichen es, Abbruchmaterial und Naturgestein unmittelbar vor Ort aufzubereiten, Transportwege zu reduzieren und Materialströme effizient zu verwerten. Die Hybridtechnologie unterstützt dabei auch die Unternehmensstrategie, Recycling- und Aufbereitungsprozesse leistungsstark und zugleich ressourcenschonend umzusetzen.
Für Brecherfahrer Sullivan Delafontaine, der seit acht Jahren mit mobilen Brechanlagen arbeitet, macht sich die Technologie von RUBBLE MASTER im täglichen Betrieb unmittelbar bemerkbar: „Sofort beim Beschicken des Brechers merkt man den Unterschied. Der Brechprozess läuft sehr linear und konstant ab. Selbst wenn größere Betonstücke verarbeitet werden, bleibt die Leistung stabil. Das höhere Drehmoment des Rotors trägt zusätzlich zu einer gleichmäßigen Produktion bei.“ Neben der Produktivität überzeugt die neue Generation auch mittels digitaler Assistenzsysteme. Über Fernbedienung, optische Statusanzeigen und die Flottenmanagement-App RM XSMART lassen sich Produktionsdaten, Energieverbrauch und Maschinenzustand in Echtzeit überwachen.
Für die Expert:innen bei RUBBLE MASTER zeigt dies klar: elektrische und hybride Brechmaschinen markieren den nächsten großen Entwicklungsschritt im mobilen Recycling.